镍基高温合金平均晶粒度 金相组织分析 比较法检测案例 华瑞测检测拥有一套科学的检测、分析设备，及经验丰富的技术团队，专业从事检测分析技术服务。

       本案例介绍比较法检测GH4169合金的晶粒度， 《工程材料与热处理》、《金相分析基础》，通过本案例了解比较法检测金属平均晶粒度的方法及注意事项。

1. 晶界（grain boundary）：对于多晶材料，从其一个结晶方向至另一个结晶方向过度的很窄的区域，从而将相邻的晶粒分离。

2. 晶粒（grain）：境界所包围的整个区域。即是二维面上所观察到的原始晶界范围内的面积，或是三维物体上原始晶界内所包围的体积。对于有孪晶截面的材料，孪晶界面不予考虑。

3. 晶粒度（grain size）：晶粒大小的量度。通常使用长度、面积、体积或晶粒度级别数来表示不同方法评定或测定的晶粒度大小，而使用晶粒度级别数表示的晶粒度与测量方法和使用单位无关。

4. 显微晶粒度级别数（micro-grain size number）：显微晶粒度级别数G定义为：N100=2G-1

G—显微晶粒度级别数

N100 —100倍下645.16mm2内晶粒个数

1. 比较法：比较法不需要计数晶粒、截点或截距。与标准系列评级图进行比较，评级图有的是标准挂图，有的是目镜插片。用比较法评估晶粒度一般存在一定偏差（±0.5级）。评级值的重现性与再现性通常为±1级。

2. 材料名称：GH4169

3. 检测标准：GB/T 6393-2017     GB/T14999.4-2012

4. 检测试样（工件名称）：某型涡轮盘

5. 检测要求：客户提供取样图及委托单，委托第三方取样机构进行取样，第三方取样机构应标记试样编号，试样检测面，保证检测面面积不小于1cm2。

6. 检测设备：AXIO.Scope.A1蔡司正置金相显微镜

7. 操作规范

（1）试样镶嵌前用无水乙醇清洗干净表面污物。

（2）对检测试样刻号，保证试样区分，防止试样混淆。

（3）样品识别（画出镶嵌、编号示意图），使用MECAPRESS 3全自动热镶嵌机对试样进行镶嵌，在试样制备原始记录单上记录所使用镶嵌料的类型，加热温度，加热和冷却时间等参数（一般根据镶嵌料说明书选取。本次检测采用恒宇牌镶嵌料，加热温度为150℃，加热时间为400s，冷却时间为300s）。若检测试样有特殊要求，不能加热，要使用冷镶嵌。

（4）使用MECATECH234Z自动研磨抛光机进行试样磨抛，并在原始记录单上记录磨抛参数，具体磨抛参数见表1。每次更换砂纸取下卡具连同试样用水清洗，清洁完毕后再进行下一步操作。抛光完毕后用乙醇清洗试样表面，并用风机吹干。

                                         图1径弦向晶粒组织形貌（200×）

8. 检测报告

9. 检测报告应该包括委托单位名称、样品名称、样品编号、材料的炉号、材料的批号、热处理状态、检测标准、技术条件、检测环境温度和湿度、检测面方向、检测内容、检测数据及检测结论，报告附检测图片（1:1）。结论：采用比较法检测金属平均晶粒度时，一定要注意以下几点：（1）zuihao在目镜下将视场图像与标准图谱进行比较，若使用采集图片进行评级时，一定要定倍显示图片（1:1实际大小显示）；（2）比较法评级值的重现性与再现性通常为±1级，若试样上有明显超过1.0级的视场时，即试样上不同部位晶粒度相差超过1.0级，需要对不同部位分别采集图像视场数据并分别评定，zuihao在检测报告中报出相应数据。（3）比较法评级采集的视场为奇数个，若为偶数个，则平均数可能会占据0.5分位的中，无法靠近取值。