从金相学角度分析，因为不锈钢精密管含有较高的铬，铬在表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开侵入钢内的氧气，从而起耐腐蚀的作用。而对于不锈钢管来说，最重要的无疑是材料的防腐性能以及化学成分分析。而钢管的成分、热处理工艺、冷热加工工艺直接影响其内部组织、结构的变化，从而使机械性能发生变化。

       因此，采用金相分析的方法来观察检验管材内部的组织结构是工业生产中的一种重要手段，不锈钢精密管常用的金相观察检验主要可分为以下4个方面：

       1．原材料检验：对原材料的冶金质量情况进行检查，如：成分偏析、非金属夹杂物分布类型与级别；铸造材料的铸造疏松、气孔、夹渣组织均匀性；锻造件的表面脱碳、过热、过烧、裂纹、变形等。

       2．生产过程中的质量控制：金相分析可以提供调整工序及修改工艺参数的根据，指导生产，如热处理淬火加热温度、保温时问、冷却速度等是否合适；化学表面热处理工艺参数的控制；锻造的起始和终锻温度是否合适等。
       3．产品质量检验：部分精密不锈钢管不仅要求机械性能、物理性能指标外，有的还要求其显微组织参数，用来作为质量评定的技术指标之一。
       4．失效分析：金相组织分析方法在机械失效分析方面广泛应用，对一些常见缺陷的识别非常方便。如不锈钢焊管表面脱碳；微裂纹的形态和分布特征；化学热处理缺陷；热处理后的异常组织；晶界脆性相析出等。这些金相分析的结果常作为故障分析的依据。