金相制样的终极目的就是制备平整镜面,用于腐蚀后观测,或者直接观测。磨抛的重要性显而易见。抛光是制样的阶段的最后一步,也是最为重要和关键的一步。
长期以来,金相制样重经验而轻控制。磨抛效果有很强的偶然性和经验导向性,即所谓再现性低,这种低再现性就导致了金相制样的总体水平无法提高,行业从业人员的经验门槛高,进而限制的金相精细分析水平的发展。低再现性主要原因是磨抛过程的变量太多,没有逐一量化控制,使得磨抛过程是一个黑箱工艺,处于过程失控状态。
如果要提高再现性,就必须控制工序变量。磨抛的工序变量有:
1. 设备样品端:夹持器转速/转向,样品压力,夹持器与磨抛盘的偏心量,样品的固定方式(加载方式)。
2. 设备盘面端:转速,时长,盘面固定方式,温升控制。
3. 抛光液:抛光液类型,滴注速度,滴注位置。
4. 抛光盘:布料类型,是否钢背,是否有隔离层。
5. 工艺关联:步骤设置,清洁工艺,软起动。
简单计算大约有18各开放性变量,磨抛再现性的难度就可想而知。如果重新归纳变量的控制方法的话,大致可以从三个方面着手,设备,耗材,制样数据库。功能齐全的设备,品种丰富的耗材,数以万计的制样数据就能支撑起高再现性的重任。
材料金相分析人员的核心竞争力是通过对材料金相组织的分析,推理组织背后的材料机理,从而推动材料的开发和生产工艺的优化,而不是把大量的精力耗费在制样工序的探索上。
最省心的办法就是把这这项工作外包给专业公司。国内比较专业的公司例如上海川禾,他们有十多年的委托制样经验,积累了大量的制样信息,组建了专门的数据库,可以快速获得最佳制样方案。
所有的显微分析都是无数细节的累计和结晶,金相分析亦是如此。再不起眼的误差都可能为后续观测制造障碍,行业从业人员必须怀揣敬畏之心,追求尽善尽美。
上海川禾公司深耕金相检测行业数十载,长期践行精致金相的理念,是国内领先的金相解决方案供应商。川禾以国际巨头为标杆,直面难题、潜心研究,攻克制约行业发展的关键设备和耗材,打造了融合设备、耗材和制样培训的金相完整产业链;公司配备尖端金相实验室,拥有高素质的专家团队,十多年来为数以千计的客户提供金相分析和制样培训服务,并提供量身定制的金相实验室方案。
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