颗粒大小分析（粒度分析）是表征粉体 / 颗粒材料的核心技术，用于测定颗粒大小、分布及集中度，直接影响材料的成型、强度、溶解与性能一致性。

核心指标与定义

粒度分析以体积分布为最常用统计口径，关键指标如下：

主流方法速览（按行业应用频率）

激光衍射法（最常用）关键要点

1. 核心原理激光照射颗粒后产生散射，小颗粒散射角大、大颗粒散射角小，通过多通道探测器采集光强分布，利用米氏散射模型反演粒径分布。需输入颗粒与分散介质的折射率。

2. 湿法 / 干法选型

湿法：样品分散于水 / 乙醇 / 油等介质，加超声打散团聚，应用最广，适合易润湿粉末。

干法：气流分散，无溶剂污染，适合金属粉末、易吸潮 / 溶解材料。

3. 操作要点（保证准确性）

取样：用四分法或旋转取样器保证样品代表性。

分散：湿法超声 1–5 分钟至无团聚；干法优化气流速度。

参数：控制遮光度（湿法 8%–15%，干法 10%–20%），避免多重散射。

模型：纳米颗粒用米氏理论；大颗粒可简化为夫琅禾费衍射。

校准：用标准颗粒（如聚苯乙烯微球）校准，重复性误差 < 1%。

重复：测 3–5 次取平均，偏差大时检查分散与参数。

常见问题与避坑

结果差异大：不同方法等效球模型不同，形状越复杂（针状 / 片状）差异越大。

团聚未打散：超声不足导致 D50 偏大，延长超声或加分散剂。

折射率错误：直接影响米氏模型计算，需准确输入颗粒与介质折射率。

浓度过高：多重散射导致数据失真，降低样品浓度。

选型建议

金属粉末 / 陶瓷 / 涂料：优先激光衍射法（湿法 / 干法）。

纳米材料 / 胶体：选动态光散射（DLS）。

粗颗粒 / 工业原料：选筛分法。

需同时测形状 / 缺陷：选图像分析法。

快速行动清单

明确样品材质、粒径范围与干湿态。

选择对应方法，按规范取样与分散。

校准仪器，设置正确折射率与遮光度。

重复测量 3–5 次，验证重复性。

输出 D10/D50/D90 与 Span，用于工艺优化与质量判定。