按组织缺陷、热处理缺陷、加工缺陷、铸造 / 焊接缺陷分类，直接对应金相显微镜下常见问题：

一、组织类缺陷

晶粒粗大奥氏体 / 铁素体晶粒异常长大，强度、韧性下降，多见于过热、保温时间过长。

晶粒不均匀大小晶粒混杂，导致性能波动。

带状组织铁素体、珠光体呈条带分布，多由钢材偏析 + 轧制造成，各向异性明显。

网状组织碳化物、铁素体沿晶界呈网状分布，脆性大。

异常组织 / 混相不该出现的相：如淬火后残留大量托氏体、珠光体，未溶碳化物等。

二、热处理缺陷

过热 / 过烧过热：晶粒粗大；过烧：晶界熔化、氧化，不可逆报废。

淬火裂纹多沿晶或穿晶，尖锐、细直，常伴高碳马氏体。

淬火软点 / 硬度不均局部未淬硬，出现托氏体、屈氏体。

回火不足 / 回火过度不足：应力大、脆性高；过度：强度硬度偏低。

脱碳 / 增碳脱碳：表面碳含量降低，软；增碳：表面碳高、易裂、脆。

氧化表面氧化皮、晶界氧化。

三、锻造 / 轧制 / 加工缺陷

流线紊乱、锻造折叠金属流线被切断、重叠，易形成裂纹源。

夹杂（非金属夹杂物）氧化物、硫化物、硅酸盐，评级 A、B、C、D 类。

白点（氢致裂纹）银白色圆形斑点，内部微裂纹，重型钢常见。

带状偏析、层状组织成分不均，分层、各向异性。

四、铸造缺陷

缩孔、缩松凝固收缩造成孔洞、疏松。

气孔圆形、内壁光滑的孔洞。

偏析枝晶偏析、区域偏析，成分不均。

粗大共晶、针状组织脆性大、强度低。

五、焊接金相缺陷

焊接热影响区粗晶

未熔合、未焊透

焊接裂纹（冷裂纹、热裂纹、再热裂纹）

夹渣、气孔

淬硬组织（马氏体）导致脆裂

六、常见失效类金相特征

疲劳裂纹：有疲劳条带、起源多在表面

沿晶断裂：晶界弱化、过热、回火脆、晶界腐蚀

穿晶断裂：过载、冲击断裂