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材料概述
制备指南

制样中的要点:

1、切割

     铝及铝合金硬度较低,易产生变形,切割时应减小切割片的切割速率和进给速率。一般推荐碳化硅切割片进行切割。

    

                                                   碳化硅树脂切割片

2、镶嵌

     铝及铝合金大多数情况下,用通用的酚醛热镶嵌树脂镶嵌足够。

     对于不耐压的铝制薄板、箔和电解抛光试样最好是用缓慢固化的环氧型冷镶树脂。

     如需电解抛光,样品应该从镶嵌树脂后面显露出,做为电解抛光时的触点。

    

                                                                                                                       通用热镶嵌树脂

    

                                                                                                           MC003免真空清透冷镶嵌套装

3、磨抛

  •  ●  纯铝非常软,容易发生机械变形和划伤;研磨和抛光时,磨粒很容易嵌入材料表面。从粗磨开始,应尽量避免粗颗粒,建议从较细的碳化硅砂纸进行粗磨,比如400#/600#进行研磨。对于较大的铝合金铸件可以从320#砂纸进行研磨。研磨时压力要尽可能小。
  •  ●  铝和铝合金的抛光必须用金刚石抛光液进行深划痕的去除。
  •  ●  如果不清楚样品的水溶性,则使用醇基金刚石悬浮液和酒精基的润滑剂进行抛光。
  •  ●  磨料不宜太稀或过多,容易在试样表面形成一层灰色的氧化膜。
  •  ●  如果在抛光过程中发现金刚石颗粒压入表面,则可延长二氧化硅精抛光的时间。
  •  ●  电解抛光只适合纯铝或变形铝合金,不适合铸造铝合金,因为铸造铝合金会有很多不同的相。

 

序号

磨抛步骤

粗磨

精磨

金刚石粗抛

金刚石精抛

金刚石终抛/氧化物抛光

1

表面

SiC砂纸

SiC砂纸

PCY羊毛

PCV红短绒

PCX氯丁橡胶

2

磨粒粒度

400#

800#1200#4000#

3μm

1μm

0.04μm

3

抛光/润滑液

DS001高性能多晶金刚石悬浮液

DS001高性能多晶金刚石悬浮液

SiS001-JP 二氧化硅精抛光液

4

压力

30N

25N

25N

20N

15N

5

转速

300

300

150

150

150

6

时间

1

2

3~5

2~3

2~5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

以上推荐参数取自:自动磨抛机Smoothneer-6 上Ф250 mm 工作盘的Ф30 mm 的铝合金样品的制备方法。

浸蚀

铝和铝合金通常采用化学浸蚀,浸蚀剂可根据合金成分、状态及要求来选择。

常用的铝及铝合金化学浸蚀试剂如下:

序号

名称

组成

试用范围

备注

1

稀氢氧化钠水溶液

氢氧化钠   15~25g
         75~85g

显示铝和铝合金宏观组织

浸入法1~4min

2

0.5%氢氟酸水溶液

氢氟酸       0.5ml
蒸馏水      100ml

适合大多数铝和铝合金,含FeNi的化合物呈棕黄色,Si呈深红色

浸入法10~40s

3

25%硝酸水溶液

硝酸         25ml
蒸馏水       75ml

适合与大多数铝和铝合金,对含铜的铝合金尤其适合

温度70℃,30~40s

 

铝和铝合金电解抛光液如下:

序号

配方

电解抛光条件

1

70%(体积)高氯酸       10ml
无水乙醇                        90ml

电压25V~60V,时间6s~35s

组织赏析

                                                                  铝箔200X

 

                                                                  纯铝 200X

 

                                                                  6063铝合金棒材

 

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