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金相是怎么抛光的?抛光常见方法简介 日期:2017.11.08
   一、机械抛光:在专业的金相抛光机上(如NB-800型金相磨抛机)进行抛光。机械抛光主要分为两个步骤:粗抛和精抛。
精抛:目的是除去磨光的变形层。
 
以往粗抛常用的磨料是粒度为10-20μm的α-A12O3、Cr2O3,加水配成悬浮液使用。目前,人造金刚石磨料已逐渐取代了氧化铝等磨料,因其具有以下优点:1)与氧化铝等相比,例如4~8μm金刚石磨粒,抛光速率与10-20μm氧化铝或碳化硅的抛光速率相近;2)表面变形层较浅;3)抛光质量***好。
精抛:又称终抛,目的是除去粗抛产生的变形层,使抛光损伤减少到***低。常用的精抛磨料为MgO及y-Al2O3,其中MgO的抛光效果***好,但抛光效率低,且不易掌握; y-Al2O3的抛光速率高,且易于掌握。
二、电解抛光:利用阳极腐蚀法使试样表面变得平滑光亮的抛光方法。
电解抛光用不锈钢作为阴极,被抛光的试样作为阳极,容器中盛放电解液,当接通电流后,试样的金属离子在溶液中发生溶解,在一定电解的条件下,试样表面微凸部分的溶解比凹陷处来得快,从面逐渐使试样表面有粗糙变平坦光亮。
优缺点:
1 与机械抛光相比,电解抛光纯系电化学的溶解过程,没有机械力的作用,不引起金属的表面变形。
2 对于硬度低的单相合金以及一般机械抛光难于做到的铝合金、镁合金、铜合金、钛合金、不锈钢等宜采用方法。
3 电解抛光对于材料化学成分的不均匀性,显微偏析特别敏感,非金属夹杂物处会被剧烈地腐蚀,因此不适用于偏析严重的金属材料及作夹杂物检验的金相试样。
注意事项:电解抛光必须选择合适的电压,控制好电流密度,过低和过高电压都不能达到正常抛光的目的。
三、化学抛光:利用化学溶解作用得到光滑的抛光表面。
将试样浸在化学抛光液中,进行适当的搅动或用棉花擦试,一段时间之后即可得到光亮的表面。化学抛光兼有化学腐蚀的作用,能显示金相组织,抛光后可直接在显微镜下观察。
化学抛光操作简单,成本低廉,不需要特别的仪器设备,对原来试样表面的光洁度要求也不高。
化学抛光液的成分随抛光材料的不同而不同。一般为混合酸液。常用的酸类有:正磷酸、铬酸、硫酸、醋酸、硝酸及氢酸;为了增加金属表面的活性以利于化学抛光的进行,还加入一定量的过氧化氢。化学抛光液经使用后,溶液内金属离子增多,抛光作用减弱,需经常更换。