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浅谈金相抛光机几个使用小知识 日期:2019.08.14
        金相抛光机操作的关键是要设法得到zui大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。我们可以要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;也可以要求使用zui细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。接下来就让我们好好了解一下金相抛光机吧。
金相抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。
金相抛光机操作的关键是要设法得到zui大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响zui终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用zui细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的zui好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有zui大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到zui小。
金相抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关人士的重视。近年来,国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的金相抛光机,我相信它将会很好的发展前景