热销产品
电话:021-34686739
传真:021-34320902
邮箱:info@truer.cn
truertech@163.com
地址:上海 华徐公路888号六楼
当前位置:首页  -  新闻中心  -  川禾动态
金相试样怎么磨没有划痕? 日期:2019.05.23

磨了一下午的金相样,手都起个泡,可还是有划痕,肉眼看不出来,在显微镜下特别明显,怎么磨有利于消除划痕?

金相试样怎么磨没有划痕

这个要区分软硬材料,钢铁及更硬材料,一般从最粗的砂纸开始,逐级换砂纸,每次磨到样品表面完全是一个方向、且粗细均匀的划痕为止,换砂纸后转90°,类推。这种材料粗磨时尽可以用大力气,压力多大都没关系。铝镁等合金,表面状态还不错的情况下,一般从400-800开始就可以了。用力要轻柔、均匀。

值得注意的是:

  1. 手法要好好练习,一般用三指或四指环捏住样品垂直于摩擦面,每个指头用力基本一致;或者用食指压住样品表面,总的原则是使试样每个局部受力基本相等不致出现外斜、磨痕深浅不一的状况;
  2. 在允许范围内,可以尽量多用力,从经验来看,用力越小,时间越长,反而越不容易磨好,我们现在磨金相,很少有3分钟以上的。
  3. 我比较喜欢水砂纸,样品表面状态好,且磨屑可随水冲走。
  4. 抛光时,开始时可大力,最后精抛时力气小点,并可以多加水,以保持样品表面清洁
  5. 换砂纸、抛光时,一定要注意清洁清洗,不允许有大颗粒残存。

针对软合金(铝、镁合金等),个人建议机械抛光后还要进行电解抛光。

金相试样的磨法

这个可以很明白的告诉你,没有啥捷径滴!所有的磨样注意事项估计你都知道了!下面就看你磨样的感觉了!慢慢磨,慢慢练……

看磨的是什么材料的,如果是镁合金、铝合金的,比较难磨。磨样基本没捷径的,只能慢慢摸索出来。如果是软质材料的话,要是划痕很少很浅的话,建议磨到3000或者5000更好,我经常磨镁合金,铝合金 我一般都是磨到这个目数的,还有我磨镁合金,铝合金一般都是直接从1200开始磨,注意用的力度要小。

首先你得确定你磨的金相试样属于软类材料还是硬类材料,一般硬类材料好磨一些,也容易消除划痕,软类材料就不太好处理了,软类材料一般研磨的时候尽可能磨到粒度3000,一般自己用手轻轻地磨。抛光时也需根据自身材料的软硬选择抛光布与抛光液,抛光时由边缘至中心来回移动,且力度不需要太大,采用具有腐蚀作用的抛光液,一般精抛到2um。你看看这样是否有助于你的制样。

如果是软材料:砂纸由粗到细,每次换纸,样品转90度,最后一个砂纸要轻磨-->抛光布,研磨膏可用氧化镁,力度要轻,注意研磨膏要常加,布不要干了-->可用麂皮做最后的精抛,也可不用。开始重力,后来要轻轻的……时间不能长也不能短……自己多练吧!

你要做到完全没有划痕是不太可能的,就像我这的自动磨抛机也一样,但在显微镜下起码要让试样看起来舒服点。该说的一些注意点楼上都提及了,这个只能靠自己去练习、琢磨、感悟,没有捷径可言,还有一点耐心很重要!

在粗砂纸上磨的轻一点,每换一道砂纸都要保证划痕是朝一个方向的,然后下一道砂纸的方向要与上一道留下的划痕方向垂直。

我主要是磨钢的,相对好磨一点,感觉磨的时候要有耐心,换下一道砂纸之前一定确保上一道的磨痕磨掉,最后抛光时注意见好就收,一些很细的划痕腐蚀后是看不到的,如果不是要照低倍开始制样时可以要求别那么高,还是要慢慢练

如果是镁合金,建议在水磨机上过完1400目的金相砂纸后,腐蚀完基本上就可以照了,不用再抛光。我们学院基本上都是这样对付镁合金的。

有条件的话,在抛光的时候用些金刚砂喷雾效果会比较好

针对软合金(铝、镁合金等),个人建议机械抛光后还要进行电解抛光。

磨样其实也不是个技术活,但需要的是耐心,耐得住寂寞,一定可以磨好的。

起初磨样都会遭遇到这种情况的发生,因此需要注意以下几个方面的事情:首先,是制样,一般情况下,最好采用100X100X100mm,试样过大,很难确保用力的均匀而造成金相面的不平整,虽然试样在高度上可以增加一些会好拿得稳,但是,不便于在做完金相后,再做扫描电镜的观察;
其次,是粗磨,金相样的加工都是采用线性切割加工,如果出现观察面的加工不好,建议先用打磨机金相打磨;如果没有打磨机,建议首先采用200的粗砂纸金相粗磨,最好准备好一盆冷水,以备冷却。需要注意的是,在粗磨阶段,要像二楼说的进行,但是可以在粗磨阶段换试样磨样方向,因此,在粗磨阶段一般都用力过大,如果一直只磨一个面然后换大号砂纸磨样,会造成试样刮痕过深而难于抹掉,因此,建议,在采用200砂纸粗磨时,要换磨样方向(先磨好一个面,在换磨样方向磨好)。
再次,是精磨。一是要根据不同的要求,磨不同的样,如果只是观察夹杂物,磨样顺次为200-400-(600)-800,然后加氧化镁水用抛光布抛光,就可以了,有点刮痕不影响我们的观察;二是观察微观组织结构和扫描电镜,磨样顺次为200-400-(600)-800-1000,然后加20目或80目的氧化镁膏用抛光布抛光;三是观察场发射,透射电镜(这个需要很薄的钢片试样,手工制样纯属耗体力活,制样过程在此不讲),这样到磨样后期最好采用水砂纸进行。
补充:对于砂纸的选择,对于制钢样而言,看个人的喜好,采用硬质砂纸速度要快些,可以减少对砂纸的浪费;采用水砂纸,速度慢,有浪费砂纸之嫌疑,不过观察仅为光滑。

金相试样的制备还是需要耐心的,想补充一点,就是进入下一道砂纸或者抛光前要注意清洗~

需要做的是,从划痕的深度判断,如何返工尽量减少工作量,同时一定要耐心,多磨就好了,是在不行就用自动磨样机好了。

刚磨了银铜钛金相和铅锡银金相,银铜钛的硬度高,先用粗砂纸220的,在用800的,1200的,最后机器磨,可以很亮,铅锡银的则难磨 是软料 划痕也很多,但腐蚀后还是可以看到组织的,不过不知道什么情况看不到晶粒0.0 ,抛光机抛光时加多些抛光液会比较亮。